APM +

FARMACOLÓGICO

ASSET PERFORMANCE MANAGEMENT: MÁS ALLÁ DE GMAO.

30%

Reducción en los costes de mantenimiento.

25%

Mejora en la eficiencia del trabajo.

25%

Reducción del tiempo de inactividad no planificado.

5 PREGUNTAS MUY FÁCILES DE RESPONDER CON APM 4.0

  1. ¿Conoces las nuevas soluciones de mantenimiento 4.0 que están aplicando todas las organizaciones que apuestan por la transformación digital?.
  2. ¿Sabías que puedes conectar un sistema GMAO con los equipos de tu planta y generar trabajos de mantenimiento en base al estado de los equipos?
  3. ¿Sabes cuánto tiempo de paro no programado puedes evitar aplicando soluciones de mantenimiento predictivo utilizando la sensórica existente en tu planta?
  4. ¿Capacitas a tus técnicos con las mejores soluciones tecnológicas para ir a campo con toda la información?
  5. En tu planta se generan multitud de datos, ¿sabes el potencial de información útil y valiosa que puede extraer tu departamento de mantenimiento de ellos?

¿Te animas a dar el salto en tu planta industrial?

Un proceso de transformación digital:

Para una Industria 4.0, APM 4.0

AUMENTA LA VIDA ÚTIL DE LOS ACTIVOS DE TU PLANTA

  • ¿Estás monitorizando tus equipos en tiempo real para evitar los downtimes no programados?

Es indispensable disponer de una disponibilidad y resiliencia para asegurar la estabilidad en los servicios generales como frío, clima, agua o electricidad.


Mediante la implantación de las soluciones tecnológicas de APM 4.0 puedes mejorar la disponibilidad, vida útil y fiabilidad de los activos de tu planta, además de reducir los costes asociados al mantenimiento y aumentar la eficiencia laboral. Dentro de la suite de soluciones disponemos de herramientas de análisis predictivo avanzadas que gracias a la inteligencia artificial y al machine learning te ayudarán a predecir downtimes no programados.

  • ¿Disponen tus técnicos de herramientas de movilidad, de toda la información técnica necesaria y los procedimientos para realizar sus actividades con las mejores prácticas?

Es imprescindible disponer de la mejor metodología y herramientas en los procesos de operaciones y mantenimiento que tanto pueden afectar a la calidad de la producción.


Para ello disponemos de soluciones de gestión y estandarización de los procesos de mantenimiento integrable con los sistemas presentes de tu organización tales como EBR, IPC y Sistemas de registro GMP.

  • ¿Conoces el MTTR de cada uno de tus técnicos de mantenimiento según la línea y el equipo dependiendo del turno de trabajo?

En la actualidad, las plantas disponen de multitud de datos (Big data) provenientes tanto de campo como de sus sistemas. Es necesario convertir todos los datos de los que dispones en información útil y valiosa para realizar la toma de las mejores decisiones con criterios objetivos. Para ello disponemos de diferentes soluciones de business intelligence industrial que le ayudarán a explotar toda la información que esconden los datos de los que ya dispone.


Todas las soluciones de APM 4.0 están perfectamente integradas con nuestra suite de soluciones de control de producción, registro y análisis de OEE (MES), y multitud de soluciones propias más, así como la posibilidad de integrarlas con soluciones de terceros (ERP, BBDD, HMI, …).


Seguro que ya estás convencido de utilizar nuestras soluciones APM 4.0

¿POR DÓNDE EMPEZAR?

UNA SOLUCIÓN INTEGRAL

Ya dispones de multitud de datos en tiempo real, podemos utilizarlos para realizar un mantenimiento basado en condiciones, disminuir los mantenimientos preventivos innecesarios y anticiparte a fallos críticos.

Avantis.PRO

Gestión de los activos empresariales (EAM).

Gracias a una mayor visibilidad del historial de mantenimiento, el inventario y las compras, podrás implementar un programa de mantenimiento preventivo que maximice el retorno de las inversiones en activos y aumente su disponibilidad al comprobar que se están realizando las labores de mantenimiento necesarias.

Además, indicadores como el tiempo medio entre fallos (MTBT) y el tiempo medio de reparación (MTTR) son calculados automáticamente permitiendo a los ingenieros de mantenimiento medir la efectividad de las estrategias de mantenimiento.

CONDITION MANAGER

Reduce los paros no programados y pasa de un mantenimiento reactivo a uno proactivo.

Nunca se han recogido tantos datos industriales como hoy en día. ACM automatiza al máximo el análisis de toda esta información para comprender el estado de los equipos y actuar de manera proactiva. Toma decisiones fundamentadas y acelera el tiempo de resolución gracias a la captura de conocimientos y el intercambio de información ágil. Consigue el máximo retorno de los activos (ROA).

Condition Manager es una solución capaz de leer información de cualquier fuente ya existente. Impleméntalo fácilmente mediante la herramienta de configuración en un entorno drag and drop.

PRiSM

Análisis predictivo de los activos.

Limita los costes y el tiempo de paro con nuestros algoritmos predictivos. Alarmas que pueden alertarte días, semanas o incluso meses antes de que ocurra un problema importante. El retorno de la inversión de una implementación de PRiSM puede ser espectacular, como lo demuestran nuestros principales clientes.

PRiSM es una solución lista para usar que no requiere que los científicos de datos creen modelos. Te acompañamos en la creación de los primeros modelos antes de permitirte continuar de una manera totalmente autónoma.

“LLAVE EN MANO”

ES MÁS FÁCIL DE LO QUE IMAGINAS

Podemos demostrarte que es posible un mantenimiento predicitivo con los elementos con los que ya dispones.

¡HABLEMOS!

JESUS MARTÍN

Business Development Manager

JESUS MARTÍN

Business Development Manager